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我国印染机械如何突破困境保持增长态势?

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今年以来,国内纺织机械行业业绩明显改善,主营业务收入、利润总额呈现两位数增长,纺机产品进、出口均实现增长。根据中国纺织机械协会的统计,今年1~8月,纺机行业主营业务收入达到835.21亿元,同比增长12.46%;纺织机械进口总额达到22.52亿美元,同比增长3

  今年以来,国内纺织机械行业业绩明显改善,主营业务收入、利润总额呈现两位数增长,纺机产品进、出口均实现增长。根据中国纺织机械协会的统计,今年1~8月,纺机行业主营业务收入达到835.21亿元,同比增长12.46%;纺织机械进口总额达到22.52亿美元,同比增长32.61%,出口总额达到21.17亿美元,同比增长6.48%。1~8月,印染后整理机械进口3.07亿美元,同比增长33.81%;印染后整理机械出口4.04亿美元,同比增长6.00%。

  近年来,国产印染设备自动化水平、节能减排效果和制造质量稳步提高,很多新型数控印染设备达到国际先进水平,市场占有率已经达到85%以上。数码喷墨印花机与大数据、云计算、互联网+等前沿技术的结合,将服装设计、生产与面料生产对接,改变了传统服装生产的冗长的流程,实现了服装个性化定制。

  尽管国产印染设备水平明显提高,但行业发展依旧面临一些难题。如受工艺流程、助剂、染料等因素的制约,国内高效、短流程印染设备发展缓慢,工艺路线长;一些印染机械产品的运行稳定性、耐久性不高,一次成功率偏低,造成能源浪费,加剧了环境污染。

  因此,为规范行业秩序,实现国内印染设备行业的再次升级,环保、节能、数字化监控与智能化应当成为印染机械发展的重中之重。

  具体来看,印染机械技术和产品的发展趋势体现在以下方面:在发展连续式印染机械流程配置的同时,发展短流程设备与工艺同步发展(如湿短蒸设备);拉幅定形机配备数字化能耗监控系统,减少废气排放等方面的热损失;湿处理设备将普遍配备废水过滤回用、余热回收装置,定形机配备废气余热回收和净化处理设备,最大程度利用废热,降低生产能耗;推广染料与助剂的自动配送技术与产品,减少化学污染。

  总体来讲,制造质量、工艺适应性和成功率的提高始终是印染机械发展的目标,绿色环保是印染机械发展的主线。数控与智能化技术的应用将有效提升传统机械的能力,甚至完全改变运行与操作方式,而染化料与印染工艺的进步,将会决定印染工艺的未来,也可能会突然改变印染机械发展的方向。

  
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